Présentation

Mieux nous connaitre, vous servir au mieux de vos attentes...

Nous sommes :
"Le plus de votre technique"

EPA systèmes d'injection® est leader, dans le domaine de la plasturgie depuis plus de 45 ans...
Nous sommes fabricant de fournitures standards et sur mesure pour l'atelier d' injection , les moules et outillages. Nos compétences nous permettent de travailler sur la chaine d'injection complète, du moule et de ses accessoires, aux presses et ses périphériques.

Appuyé par notre bureau d'étude et ingénierie pour la plasturgie fondé en 1973, nous nous engageons à vous conseiller pour obtenir une solution globale à vos problèmes de transformation des matières plastiques et des composites.

Orientation et volonté R&D affirmée, EPA® développe des technologies innovantes pour : les bio-matériaux, les matières biodégradables, le recyclage, le controle de processus ... L'économie d'énergie, de l'eau ... dans l'industrie de transformation des matières plastiques.

Les recommandations techniques contenues dans le présent document tiennent compte équipements et produits existant actuellement et seront mises à jour en fonction des évolutions technologiques."La qualité de nos réalisations irrigue chaque service notre de notre organisation, comme le sang dans nos veines" Notre charte qualité comprend aussi : Le respect de l'environnement dans l'industrie autant que le respect des clients, comme de nos fournisseurs...

Notre fonctionnement

Ecoute du projet

Notre équipe de professionnels spécialisés sont à votre écoute, pour vous proposer nos meilleures solutions. L'écoute une phase importante pour répondre à vos attentes.

Etude du projet

Nos équipes au bureau d'étude, conçoivent votre projet. Une équipe de dessinateurs expérimentés réalisent ensuite l'implantation des systèmes choisis, dans l'outillage.

Cette prestation doit être considérée comme un service, il s'agit donc d'une proposition; Elle doit être validée par le donneur d'ordre responsable du projet global.

Réalisation

Les plans d'implantation validés lancent la mise en production des plans de fabrication , le travail de méthode, le planning et enfin la fabrication des éléments en atelier.

Un controle est effectué à chaque phase de la fabricaton pour préparer le montage final conformément aux délais annoncés.

Tests finaux

Un contrôle et test final en chauffe sont ensuite effectués. Une fois validé, le produit est immatriculé afin de valider l'immatriculation du produit final.

Tous nos produits montés, sont testés avant leur livraison.

Tous nos produits sont certifiés "EPA protect" .

Notre équipe commerciale.

Philippe SEYMARC
Directeur commercial
Expert Hot Runner systems
Michel DAMOUR
Responsable Commercial itinérant Liaison France/Portugal
Frédéric COUNDIAL
Expert technico-commercial
Produits buses&presse et usinages
Kevin GIRONDEL
Responsable S.A.V
Maintenance Hot Runner Systems
Cyril Cicarreli
Responsable commercial itinérant
Expert processus
Emilio GONZALES
Expert SAV
Systèmes et processus techniques



Témoignage

Témoignages de nos clients

John DescoResponsable technique

Un système d'injection, fiable et performant qui ne nécessite que trés peu de maintenance régulière. Une équipe EPA est venue installer le bloc chaud. Depuis la première injection, le bloc chaud n'a pas bougé. Ils nous ont même proposé de faire des mises à niveau, pour que ce dernier soit encore plus performant.

Un service digne des meilleures solutions sur le marché, un prix très compétitif, un accueil souriant... Bravo.

Michel VictorCEO

Nous avions déjà pris du retard dans la commande, quand nous nous sommes aperçus que la matière injectée était d&étériorée. Avec "l'assistance 24h", une équipe S.A.V, était presente à la première heure avec le matériel nécessaire. Un service S.A.V, toutes marques qui fonctionnent très bien avec une grande connaissance et une bonne réactivité.

Nous étudions, concevons et produisons tous nos produits et services en France sur Lyon .
Pour les systèmes destinés au marché Chinois une Joint venture permet, à notre marque, de produire une gamme "ULC"(ultra low cost) en zone Asie.

Sur notre site de Neyron dans le département de l'Ain notre siège administratif, nous réalisons les études, le développement des prototypes et le SAV de nos produits.
Depuis 2005 nous proposons un service de maintenance et réparation "TOUTES MARQUES"

Plus de 30 marques et technologies différentes confiées, par nos clients à ce jour... un service de réparation des systèmes à canaux chauds systèmes à canaux froids, à l'aide de pièces d'origine constructeur ou des réalisations "Génériques", sur modèle.
La connaissance des technologies existantes obtenue grace à cette veille technologique, nous confèrent une expertise particulière et rare.

Nous proposons des services de mise au point ou d'amélioration des processus d'injection.

Buses, Hot runner systems, buses à injection d'azote, buses à filtration, changement de couleur rapide "quick color change", technologies d'injection-compression,injection IML, injection à obturation séquentuelle, proportionnelle avec commande d'obturation hydraulique, pneumatique et électrique...etc...Consultez-nous.

Etude

Parmi de nombreuses solutions, nous définissons avec vous le meilleur compromis technique.

Gérée par des professionnels de la plasturgie, nous faisons en sorte de vous proposer une solution optimisées selon votre CDC.

Conception

Nos dessinateurs travaillent en étroite collaboration avec vos services pour proposer une solutions adaptée à vos besoins.

Realisation

Des techniciens et ingénieurs qualifiés, spécialisés réalisent la production, le montage et le contrôle des systèmes d'injections, buses, busettes ,processus...)

Expertise / S.A.V
toutes marques

Forts de relations étroites avec les fabricants et formés "toutes marques", nos collaborateurs sont qualifiés pour intervenir sur toutes les technologies d'injection des matières plastiques.

Nous intervenons sur tout le territoire Français, Europe et la plupart des pays dans le monde.

Injection

Afin de répondre aux besoins de R&D, nous réalisons des essais d'injections de produits plastiques, ou des pré-séries, assistance aux essais, améliorations, ajustages...

Commercial

Notre équipe commerciale est à votre disposition.

Constutuée d'experts, d'ingénieur, éleve ingénieur ou techniciens spécialisés ... Notre conseil se veut technique éclairé, précis.

Nos activités

Venez nous rencontrer, nous vous présenterons nos derniers produits.

Exclusivement, du "Made in France", 95% de nos produits sont réalisés en France.
En région Rhône-Alpes Auvergne.

Mot du Président

Aug 9 1991, By Alain Seymarc fondateur

Notre souhait : être le "plus de votre technique"...

Notre expertise s'appuie sur 45 années au service de notre clientelle, fournisseur, école et expert. Notre domaine expertise est la fonction injection complète : C'est à dire de l'ensemble de plastification, buse presse, buse moule et outillages. En veille technologique permanente, nos développements collent aux besoins du marché : du domaine automobile, ménager, aéronotique, autant que médical ou "caps".

Notre souhait : "être le plus de votre technique", en n'oubliant jamais que notre savoir faire est d'abord et avant tout le fruit de notre relation particulière qui nous lie avec nos clients et fournisseurs.

Nos sytemes d'injection sont dit "specialisés" pour s'adapter aux outillages selon vos exigences.

Notre démarche partculière est donc d'inverser le rapport avec le donneur d'ordre final, puisque nous optimisons quelque part, le "moteur de l'outillage" pour l'efficience maximale du processus de production.

Merci de votre confiance confirmée année après année.

Une exigence vous satisfaire ...

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N'hésitez pas, nous sommes là pour vous.

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